සුළං ටර්බයින සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ලකුණු 4 සම්බන්ධතා බෝල ටර්බයිල් රඳවනය
ධාවන පථය ඇඹරීම, ඉහළ මට්ටමේ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්රියාවලිය සහ ඇඹරුම් ක්රියාවලිය මගින් ද්විත්ව පේළි ස්ලූවිං මුදු සඳහා නිරවද්‍යතාවය සහතික කරයි.
පතල් කැණීමේ උපකරණ ඒවායේ අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික දූවිලි වැනි දැඩි සේවා තත්වයන් මගින් සංලක්ෂිත වන අතර ඒවා සාමාන්‍යයෙන් අධික බර ධාරිතාවකින් යුත් මුදු බෙයාරිං කැපීම අවශ්ය වන බර වැඩ කරන යන්ත්‍ර වේ.
නිෂ්කාශන කූඩුව මඟින් රෝලර් අතර ඝර්ෂණය අතුරුදහන් වන අතර ස්ථායී ව්‍යවර්ථයක් ලබා ගැනීමට හැකි වන පරිදි රෝලර් එක පැත්තකින් පහළට වැටීම වළක්වයි.රෝලර් විකලාංග සකස් කර ඇත, එබැවින් විවිධ දිශාවන්ගෙන් බර පැටවීමට ඔරොත්තු දිය හැක්කේ හරස් රෝලර් බෙයාරිං වල එක් කට්ටලයකට පමණි.සාම්ප්‍රදායික ශ්‍රේණි බෙයාරිං සමඟ සසඳන විට, වත්මන් ශ්‍රේණියේ බෙයාරිං දෘඪතාවයේ මට්ටම තුන් හතර ගුණයකින් වැඩි කර ඇත.
XZWD පේළි තුනේ රෝලර් ස්ලූවිං රින්ග් ගියර් හෝ රෝලර් සහ බෝල් ස්විං බෙයාරිං ද්විත්ව අක්ෂීය සංයෝජනය ඉතා ඉහළ අක්ෂීය බර සහ අවස්ථා මෙන්ම කුඩා රේඩියල් ප්‍රයත්න ආක්‍රමණශීලී තත්වයන් සඳහා අදාළ වේ.
අපි විශේෂ මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතියක් භාවිතා කරන අතර සම්පූර්ණයෙන්ම තද ෙබයාරිං ලබා දෙන අතර එවැනි දැඩි පරිසරයක් සඳහා ලිහිසිකරණ පද්ධතියක් සහිත ඒකාබද්ධ ෙබයාරිං ද අපි යෝජනා කරමු.
පේළි තුනේ රෝලර් ස්ලූවිං රින්ග් බෙයාරිං සහ ස්ටැකර් රික්ලයිමර්, බකට් රෝද, නැව් ලෝඩර් සහ බෑම සඳහා ඒකාබද්ධ රෝල්/බෝල් ස්විං බෙයාරිං ඉතා ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් වේ.
ගැන්ට්‍රි දොඹකර, වරාය සහ නැව් තටාක දොඹකර අතර විවිධ වර්ගයේ වරාය දොඹකර උපකරණවල Slewing Ring Gear සහ Swing Bearings භාවිතා වේ.ඒ සියල්ල අපගේ නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂ උනන්දුවක් දක්වයි.
අභ්යන්තර වළල්ල සහ පිටත වළල්ල යන දෙකෙහිම සවි කිරීම් සිදුරු නොමැතිව, එය ස්ථාපනය සඳහා පීඩන ෆ්ලැන්ජ් සහ නිවාස අවශ්ය වේ.ඊට අමතරව, එය ඒකාබද්ධ අභ්යන්තර / පිටත වළලු ව්‍යුහයක් ඇති නිසා සහ රෙදි සෝදන යන්ත්‍රවලින් සමන්විත නිසා, ස්ථාපනය එහි ක්‍රියාකාරිත්වයට සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි, එමඟින් ස්ථායී භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය සහ ව්‍යවර්ථය ලබා ගත හැකිය.
දොඹකර සඳහා ඉහළ බරක් ගෙන යා හැකි ධාරිතාව, ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සහ ආරක්ෂාව සහිත slewing ring bearings අවශ්ය වේ.විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ස්ලූවිං ෙබයාරිං සහිත අපගේ පේළි තුනේ රෝලරය DNV, ABS, LR,BV, GL, NK අනුමැතීන් වැනි සියලුම ප්‍රධාන වර්ගීකරණ අවශ්‍යතා සමඟ හොඳින් ක්‍රියාත්මක වේ.
බෙදා හැරීමේ කාලය, නිෂ්පාදන කාලසටහන පහත පරිදි සහතික කිරීම සඳහා අපට දැඩි නිෂ්පාදන කාලසටහනක් ඇත:
A. ව්යාජ මිලදී ගැනීමේ කාලය: දින 15-20
B. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය:
1. රළු හැරීම: දින 2-3
2. රේස්වේ තාප පිරියම් කිරීම: දින 2 යි
3. සිහින් හැරීම: දින 2 යි
4. ගියර් කැපීම: දින 4-5
5. විදුම්: 2-3 දින
6. අවසාන හැරීම: දින 2 යි
7. එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම: දින 2 යි
C. ඇසුරුම් කිරීම සහ වරාය වෙත භාරදීම: දින 3-5
සම්පුර්ණයෙන්ම දින 40-50 පමණ
අපි බෝල සහ ක්‍රොස් රෝලර් තාක්‍ෂණය ද සපයන අතර, ක්‍රියාකාරී හේව් වන්දි වින්චස් වැනි ඉතා ඉහළ රේඩියල් ලෝඩ් සහ ඉහළ වේගයක් සඳහා බෝල් සහ රෝලර් සංයෝජන ව්‍යුහ නිර්මාණය යෝජනා කරමු.අපි මුහුදු ජල පරිසරයට අනුකූල වන අද්විතීය මුද්‍රා තැබීම මෙන්ම මුද්‍රා ස්පර්ශක මතුපිට ආයු කාලය වැඩි කිරීම සඳහා තුනී මල නොබැඳෙන වානේ තට්ටුවක් ද පිරිනමන්නෙමු.
විශාල අක්වෙරළ දොඹකර, තොග හැසිරවීම, සමුද්‍ර දොඹකර සඳහා අපගේ බර නිර්මාණය ද ජනප්‍රිය විසඳුමකි, විශාල අක්ෂීය බර සහ ඇලවීමේ අවස්ථා සඳහා අවශ්‍යතා සපුරාලයි.
1. අපගේ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රමිතියට අනුව JB/T2300-2011, ISO 9001:2015 සහ GB/T19001-2008 හි කාර්යක්ෂම තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති (QMS) ද අපි සොයාගෙන ඇත.
2. අපි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින්, විශේෂ අරමුණකින් සහ අවශ්‍යතා සහිතව අභිරුචිකරණය කරන ලද ස්ලූවිං බෙයාරිං පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු සඳහා කැප වෙමු.
3. බහුල අමුද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයකින්, සමාගමට හැකි ඉක්මනින් පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන සැපයිය හැකි අතර පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන සඳහා රැඳී සිටීමේ කාලය කෙටි කරයි.
4. අපගේ අභ්යන්තර තත්ත්ව පාලනයට ප්‍රථම පරීක්ෂාව, අන්‍යෝන්‍ය පරීක්‍ෂණය, ක්රියාවලිය තුළ තත්ත්ව පාලනය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නියැදි පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ.සමාගමට සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ උපකරණ සහ උසස් පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් ඇත.
5. ශක්තිමත් අලෙවියෙන් පසු සේවා කණ්ඩායමක්, පාරිභෝගික ගැටළු කාලෝචිත ලෙස විසඳා, පාරිභෝගිකයින්ට විවිධ සේවාවන් සැපයීමට.
