ලිහිසි කිරීම සඳහා වැදගත් බලපෑමක් ඇතslewing මුද්දසේවා කාලය සහ ඝර්ෂණය, ඇඳීම, කම්පනය, ආදිය. හොඳ ලිහිසි තෙල් සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා අවශ්ය කොන්දේසියකිslewing මුද්ද.සංඛ්යා ලේඛනවලට අනුව, 40% ක් පමණ වේslewing ෙබයාරිංහානිය දුර්වල ලිහිසි කිරීම හා සම්බන්ධ වේ.

මත ලිහිසි තෙල් ප්රධාන බලපෑම්slewing මුද්දඇතුළත්:

1) ලෝහ විඛාදනය වැළැක්වීම

2) විදේශීය ද්රව්ය ආක්රමණය වැළැක්වීම සහ මුද්රා තැබීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කිරීම

3) අධික උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම වැළැක්වීම සඳහා ඝර්ෂණ තාපය මුදා හැරීමslewing මුද්ද

4) ඝර්ෂණය අඩු කිරීම සහ ඇඳීම සහ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමslewing මුද්ද

ඊට අමතරව, ග්‍රීස් නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරන්නේ නම්, එය ද ඇඳීමට හේතු විය හැකslewing මුද්ද.

වැදගත් කොටසක් ලෙස,slewing ෙබයාරිංs විවිධ විශාල හා කුඩා යන්ත්‍රවල භාවිතා වේ.සමහර යන්ත්‍ර (තලන යන්ත්‍ර වැනි) වැඩ කරන පරිසරයේ දූවිලි ගොඩක් තිබේ.සිහින් දූවිලි කොටසක් අධිවේගී වේගයට ඇතුල් වන විටslewing ෙබයාරිංආසනය, ලිහිසි තෙල්slewing ෙබයාරිංආසනය හෝ ග්‍රීස් නරක් වන අතර ලිහිසි තෙල් දුර්වල වන අතර එය අනෙක් අතට හේතු වේslewing මුද්දඇඳීමට.

Slewing ෙබයාරිංsසාමාන්යයෙන් අංක 2 ලිතියම් ග්රීස් හෝ ඊට සමාන වේ.ධාවන පථයslewing ෙබයාරිංනිතිපතා තෙල් ආලේප කළ යුතුය, නමුත් භාවිතය සහ පරිසරය අනුව තෙල් දැමීමේ වාර ගණන වෙනස් වේ.සාමාන්යයෙන්,Xuzhou wanda slewing bearing සමාගම ඔබට පහත පරිදි යෝජනා කරයි:Bසියලුම ෙබයාරිංසෑම පැය 100 කට වරක් ලිහිසි කළ යුතුය;

Rඔලර් ෙබයාරිංසෑම පැය 50 කට වරක් ලිහිසි කිරීමට අවශ්ය වේ.

ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික ආර්ද්‍රතාවය, අධික දූවිලි, විශාල උෂ්ණත්ව වෙනස සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය වැනි විශේෂ සේවා කොන්දේසි සඳහා ලිහිසි කිරීමේ පරතරය කෙටි කළ යුතුය.යන්ත්රය දිගුකාලීනව වසා දැමීමට පෙර සහ පසුව නව ග්රීස් එකතු කළ යුතුය.