එමslewing ෙබයාරිංකර්මාන්තය යනු ප්‍රාග්ධන-අධික සහ තාක්‍ෂණ-අධික කර්මාන්තයකි.වසර ගණනාවක සංවර්ධනයෙන් පසුව, Xuzhouslewing ෙබයාරිංකර්මාන්තය මුලින් සාපේක්ෂව පරිපූර්ණ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් ස්ථාපිත කර ඇත.පර්යේෂණ සහ
Slowing ෙබයාරිං සමාගම්වල සංවර්ධන හැකියාවන් බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කර ඇත, නමුත් සංවර්ධිත රටවල් හා සසඳන විට, ඔවුන් තාක්ෂණික සංවර්ධනය, සැකසුම් උපකරණ සහ පරීක්ෂණ උපකරණ සංවර්ධනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සිදු කරයි.ඒ තියෙන්නේ
එවැනි පැතිවල තවමත් යම් හිඩැස් ඇත.

ප්‍රාග්ධනය සහ තාක්‍ෂණික ශක්තිය ඇති Xuzhou හි සාපේක්ෂ වශයෙන් ශක්තිමත් slewing bearing නිෂ්පාදකයින් ඉහළ මට්ටමේ වෙළෙඳපොළ තුළ සිය කොටස පුළුල් කර ගැනීම සඳහා R&D සඳහා ඔවුන්ගේ ආයෝජනය අඛණ්ඩව වැඩි කරමින් සිටියි.උදාහරණයක් ලෙස, SlewingRing 2011 වසරේ සිට කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සංවර්ධනය කරමින් සිටී. ස්ලූවිං දරණ ජ්‍යාමිතිය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා වඩාත් දැඩි ආයතනික අභ්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්;දැඩි වූ ස්ථරයේ ගැඹුර වැඩි වේ;slewing ring වල සේවා කාලය වැඩි වේ;විඛාදන නාශක ද්‍රව්‍ය පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය ශක්තිමත් වේ;සහ slewing ring යෙදීම ප්රවර්ධනය කරනු ලැබේ;උපකරණ සංවර්ධනය, පරිගණක සමාකරණ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම
slewing ring bearing capacity ඵලදායි ලෙස තහවුරු කිරීම, නිෂ්පාදන ව්‍යුහය ප්‍රශස්තකරණ සැලසුමේ ප්‍රමාණයට.ඒ අතරම, Xuzhou slewing bearing හි බොහෝ ව්‍යවසායන් ද slewing ring මූලික තාක්‍ෂණය සහ අදාළ තාක්‍ෂණයන්හි පර්යේෂණ සහ යෙදුම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට පටන් ගත්හ.

මෑත වසරවලදී, xuzhou slewing bearing වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර, slewing bearings වල ගුණාත්මක භාවය ඉහළ මට්ටමක පවතින බව පැවසිය යුතුය.ඒ අතරම, සමාගමේ මෙහෙයුම් ධාරිතාව සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධව, Xuzhou ස්ලූවිං ෙබයාරිං සෑම විටම දේශීය වෙළෙඳපොළ තුළ දේශීය වෙළෙඳපොළ තුළ තරඟකාරී වාසියක් පවත්වා ගෙන යයි.
බොහෝ පරිශීලකයින් ස්ලූවිං වළල්ල ස්ථාපනය කිරීම ගැන ප්‍රමාණවත් දැනුමක් නොතිබූ අතර, බොහෝ විට ස්ථාපන දෝෂ හෝ අනම්‍ය භ්‍රමණය, අසාමාන්‍ය ශබ්දය වැනි සාවද්‍යතාවයන් හේතුවෙන් ස්ලූවිං මුදුව අනිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වීමට හේතු විය. සහ ස්ලූවිං ෙබයාරිං, එවිට සෑම කෙනෙකුටම ස්ලූවිං මුදු ස්ථාපනය කිරීමේදී ගැටළු සහ වැරදි අවම කර ගත හැකිය.

පළමුව, slewing ring ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ප්රධාන යන්ත්රයේ සවි කිරීම් මතුපිට පරීක්ෂා කිරීම අවශ්ය වේ.ආධාරක සාමාජිකයාට ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් තිබිය යුතු අතර, සම්බන්ධක මතුපිට යන්ත්‍රගත කළ යුතු අතර මතුපිට සුමට හා සුන්බුන් හා බර්සර් වලින් තොර විය යුතුය.අවශ්ය සමතලා කිරීම සඳහා යන්ත්රගත කළ නොහැකි අය සඳහා, සවිකරන තලයේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සහ කම්පනය අඩු කිරීම සඳහා පිරවුම් ලෙස ඉහළ එන්නත් ශක්තියක් සහිත විශේෂ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ හැකිය.ස්ලූවිං බෙයාරිං හි ස්ලූවිං වළල්ලේ දැඩි වූ මෘදු කලාපයක් ඇති අතර එය ෆෙරුලයේ අවසාන මුහුණෙහි S අකුරින් සලකුණු කර ඇත.ස්ථාපනය කරන විට, නම්‍යශීලී ටේප් පැටවීම නොකෙරෙන කලාපයේ හෝ නොබැඳි ස්ථානයක තැබිය යුතුය.
පුනරාවර්තන කලාපය (ප්ලග් කුහරය සෑම විටම මෘදු කලාපයේ පිහිටා ඇත. ).

දෙවනුව, ස්ලූවිං වළල්ලක් ස්ථාපනය කරන විට, රේඩියල් ස්ථානගත කිරීම ප්රථමයෙන් සිදු කළ යුතු අතර, සවිකරන බෝල්ට් හරස් අතට තද කර, රඳවනයේ භ්රමණය පරීක්ෂා කරන්න.සුමට දරණ සම්ප්‍රේෂණය සහතික කිරීම සඳහා, සවි කරන බෝල්ට් තද කිරීමට පෙර ගියර් පරීක්ෂා කළ යුතුය.බෝල්ට් තද කරන විට, ප්රමාණවත් තරම් පූර්ව තද කිරීමේ බලයක් තිබිය යුතු අතර, පූර්ව තද කිරීමේ බලය බෝල්ට් ද්රව්යයේ අස්වැන්න සීමාවෙන් 70% ක් විය යුතුය.සවි කරන බෝල්ට් පැතලි රෙදි සෝදන යන්ත්රවලින් සමන්විත විය යුතුය.වසන්ත රෙදි සෝදන යන්ත්ර භාවිතා කිරීම තහනම්ය.ස්ලූවිං ෙබයාරිං ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු, එය කියාත්මක කරනු ලැෙබ්.පැය 100 ක අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයෙන් පසු, සවිකරන බෝල්ට් හි පූර්ව තද කිරීමේ ව්‍යවර්ථය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.ඉහත පරීක්ෂණය අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන සෑම පැය 500 කට වරක් නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.

තෙවනුව, ස්ලූවිං වළල්ල ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු සුදුසු ග්‍රීස් ප්‍රමාණයකින් පිරවිය යුතු අතර ග්‍රීස් ඒකාකාරව බෙදා හරින ලෙස පැති ස්ලූවිං ෙබයාරිං වලින් පිරවිය යුතුය.වැඩ කරන කාලයකට පසුව, ස්ලූවිං වළල්ලෙබයාරිං අනිවාර්යයෙන්ම ග්රීස් කොටසක් අහිමි වනු ඇත.එබැවින්, සාමාන්ය ක්රියාන්විතයේ දී සෑම පැය 50 සිට 100 දක්වා වරක් ස්ලූවිං මුදු බෙයාරිං නැවත පිරවිය යුතුය.ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක හෝ දූවිලි සහිත ස්ථානවල ක්‍රියාත්මක වන ස්ලූවිං ෙබයාරිං සඳහාකොන්දේසි, ලිහිසි තෙල් එකතු කිරීමේ කාලය සුදුසු පරිදි කෙටි විය යුතුය.ගබඩා කිරීම සඳහා යන්ත්රය වසා දැමීමට සිදු වන විට, එය ප්රමාණවත් ග්රීස්වලින් ද පිරවිය යුතුය.

4. ප්රවාහන ක්රියාවලිය තුළ, ෙබයාරිං වාහන මත තිරස් අතට තැබිය යුතුය.ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සහ කම්පනය වැළැක්වීම සඳහා පියවර ගත යුතුය.අවශ්ය නම්, සහායක ආධාරක එකතු කරන්න.

5. ෙබයාරිං වියළි, ​​වාතාශ්රය සහ පැතලි ස්ථානයක තිරස් අතට තැබිය යුතුය.ගබඩා කිරීම රසායනික ද්රව්ය සහ අනෙකුත් විඛාදන ද්රව්ය වලින් හුදකලා විය යුතුය.ෙබයාරිං කට්ටල කිහිපයක් ගොඩගැසීමට සහ ගොඩගැසීමට අවශ්‍ය නම්, තුනක් හෝ වැඩි ගණනක් සමාන-උස ලී ස්පේසර් එක් එක් කට්ටලය අතර පරිධිය දිශාවට ඒකාකාරව තැබිය යුතු අතර, ඉහළ සහ පහළ ස්පේසර් එකම ස්ථානයේ තැබිය යුතුය.මලකඩ-ප්‍රතිරෝධී සීමාවෙන් ඔබ්බට දිගටම ගබඩා කළ යුතු ෙබයාරිංකාල පරිච්ෙඡ්දය නැවත පිරිසිදු කර මලකඩවලින් ආරක්ෂා කළ යුතුය.

1. අපගේ නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිය යන්ත්‍රෝපකරණ ප්‍රමිතියට අනුව JB/T2300-2011, ISO 9001:2015 සහ GB/T19001-2008 හි කාර්යක්ෂම තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති (QMS) ද අපි සොයාගෙන ඇත.

2. අපි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, විශේෂ අරමුණක් සහ අවශ්‍යතා සහිත අභිරුචිකරණය කරන ලද ස්ලූවිං බෙයාරිං පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු සඳහා කැප වෙමු.

3. බහුල අමුද්‍රව්‍ය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයකින්, සමාගමට හැකි ඉක්මනින් පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන සැපයිය හැකි අතර පාරිභෝගිකයින්ට නිෂ්පාදන සඳහා රැඳී සිටීමේ කාලය කෙටි කරයි.

4. අපගේ අභ්‍යන්තර තත්ත්ව පාලනයට ප්‍රථම පරීක්ෂාව, අන්‍යෝන්‍ය පරීක්‍ෂණය, ක්‍රියාවලිය තුළ තත්ත්ව පාලනය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා නියැදීම් පරීක්ෂාව ඇතුළත් වේ.සමාගමට සම්පූර්ණ පරීක්ෂණ උපකරණ සහ උසස් පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් ඇත.

5. ශක්තිමත් අලෙවියෙන් පසු සේවා කණ්ඩායමක්, පාරිභෝගික ගැටළු කාලෝචිත ලෙස විසඳා, පාරිභෝගිකයින්ට විවිධ සේවාවන් සැපයීමට.